Indústria metalúrgica: em máquinas de lingotamento contínuo e laminadores, os blocos deslizantes-resistentes ao calor devem suportar o impacto do aço fundido em temperaturas superiores a 1.200 graus; o material requer resistência ao choque térmico (resistir a rachaduras durante o ciclo térmico rápido) e alta dureza. Por exemplo, blocos deslizantes{3}}fundidos em areia podem ter sua resistência ao desgaste otimizada ajustando o teor de carbono (0,8% a 1,2%) e atendendo aos padrões de fundição que limitam a porosidade a menos ou igual a 2%.
Fabricação de vidro: Os blocos deslizantes para vigas de resfriamento de fornos de vidro devem operar continuamente a 1100 graus; as superfícies passam por tratamentos de solução e envelhecimento para aliviar o estresse interno, e as tolerâncias de usinagem são mantidas em ± 1 mm para garantir um ajuste preciso aos trilhos. Testes-não{4}destrutivos de terceiros (como detecção ultrassônica de falhas) verificam a ausência de defeitos internos, estendendo a vida útil para mais de três anos.
Aeroespacial: os blocos deslizantes para equipamentos aeroespaciais devem atender à certificação de qualidade-AAA e utilizar materiais de baixa-impureza produzidos por meio de sistemas de remoção de poeira-ecologicamente corretos-; um equilíbrio entre dureza (HRC maior ou igual a 45) e tenacidade-obtida por meio de tratamento térmico-garante estabilidade durante operação em-alta velocidade.
